Почему мы считаем титановый сплав таким сложным материалом для работы? Из-за отсутствия глубокого понимания механизма и явления его обработки.
1. Физические явления обработки титана
Сила резаниятитановый сплавлишь немного выше, чем у стали с той же твердостью, но физическое явление обработки титанового сплава намного сложнее, чем у стали, что создает большие трудности при обработке титанового сплава.
Почему мы считаем титановый сплав таким сложным материалом для работы? Из-за непонимания механизма его обработки
Большинство титановых сплавов имеют очень низкую теплопроводность, всего 1/7 теплопроводности стали и 1/16 теплопроводности алюминия. Следовательно, тепло, выделяемое в процессе резки титанового сплава, не будет быстро передаваться заготовке или стружке, а собираться в зоне резания, генерируемая температура может быть на 1 000 градусов выше, так что резка Край инструмента быстро изнашивается, трескается и образует мусор, быстро изнашивается лезвие и заставляет зону резания производить больше тепла, что еще больше сокращает срок службы инструмента.
Высокая температура, возникающая в процессе резки, также повреждает целостность поверхности деталей из титанового сплава, что приводит к снижению геометрической точности деталей и явлению деформационного упрочнения, которое значительно снижает усталостную прочность деталей.
Эластичность титанового сплава может быть полезной для работы деталей, но в процессе резки упругая деформация заготовки является важной причиной вибрации. Давление резания заставляет «упругую» заготовку отходить от инструмента и отскакивать, так что трение между инструментом и заготовкой больше, чем действие резания. В процессе трения также выделяется тепло, что усугубляет проблему плохой теплопроводности титанового сплава.
Эта проблема более серьезна при обработке тонкостенных или кольцевых деталей, которые легко деформируются. Обработать тонкостенные детали из титанового сплава с требуемой точностью размеров непросто. Поскольку, когда материал заготовки толкается инструментом, локальная деформация тонкой стенки превышает диапазон упругости и вызывает пластическую деформацию, прочность и твердость материала в точке резания значительно увеличиваются. В этот момент обработка на ранее определенной скорости резания становится слишком высокой, что еще больше приводит к резкому износу инструмента.
"Тепло" титановый сплав трудно обрабатывать "виновник"!
2. Технические ноу-хау обработки титанового сплава
На основе понимания механизма обработки титанового сплава и предыдущего опыта основные технологические ноу-хау обработки титанового сплава заключаются в следующем:
(1) Используйте лезвие с положительной угловой геометрией, чтобы уменьшить силу резания, выделение тепла и деформацию заготовки.
(2) Поддерживайте постоянную подачу, чтобы избежать затвердевания заготовки. Режущий инструмент всегда должен находиться в состоянии подачи во время процесса резки. Величина радиального резания A и e во время фрезерования должна составлять 30 процентов от радиуса.
(3) Смазочно-охлаждающая жидкость высокого давления и большого расхода используется для обеспечения термической стабильности процесса обработки и предотвращения денатурации поверхности заготовки и повреждения инструмента из-за высокой температуры.
(4) Держите режущую кромку лезвия острой, тупой инструмент является причиной накопления тепла и износа, что может привести к поломке инструмента.
(5) Обработка титанового сплава в максимально мягком состоянии, так как после закалки материал становится более труднообрабатываемым, термическая обработка увеличивает прочность материала и увеличивает износ лезвия.
(6) Используйте большой радиус режущей кромки или фаску, чтобы врезаться как можно глубже в режущую кромку. Это снижает силу резания и тепловыделение в каждой точке, предотвращая локальные поломки. При фрезеровании титанового сплава наибольшее влияние на срок службы инструмента vc оказывает скорость резания, за которой следует величина радиального резания (глубина фрезерования) ae.
3. Решить проблему обработки титана с лезвия.
Износ канавки лезвия при обработке титанового сплава представляет собой локальный износ сзади и спереди вдоль направления глубины резания, который часто вызывается упрочняющим слоем, оставшимся после ранней обработки. Химическая реакция и диффузия между инструментом и материалом заготовки при температуре обработки более 800 градусов также являются одной из причин образования канавочного износа. Поскольку в процессе обработки молекулы титана в заготовке скапливаются в передней части лезвия, под высоким давлением и высокой температурой «привариваются» к лезвию, образуются наросты мусора. Когда струпья удаляются с лезвия, они удаляют твердосплавное покрытие с лезвия, поэтому для обработки титановых сплавов требуются специальные материалы и геометрия лезвия.
4. Структура инструмента подходит для обработки титана
В центре внимания обработки титанового сплава находится тепло, большое количество смазочно-охлаждающей жидкости под высоким давлением для своевременного и точного впрыска на режущую кромку, чтобы быстро отводить тепло. На рынке представлены специальные фрезы для обработки титановых сплавов с уникальными конструкциями.
Для получения более подробной информации свяжитесь с нами. Спасибо
Николь
Компания: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd.
Страна: Китай
Добавить: Баоти-роуд, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай
Цел.: плюс 86 13369210920
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
