Винты ступицы колеса из титанового сплава Ferrari

 

 

Название продукта	Винты ступицы колеса из титанового сплава Ferrari
Размер	M14*1,5*52 мм/длину можно настроить
Поверхность	серебро, черный, радуга, золото, фиолетовый, зеленый...
Материал	титановый сплав
НИТЬ	Катаная нить
минимальный заказ	20 шт.
ЛОГОТИП	Принять индивидуальный логотип

 

 

 

 

 

Титановый колесный болт Gr5 для Ferrari

Конусное сиденье под углом 60 градусов или шаровое сиденье в стиле тюнера, увеличенное посадочное место с выступами для лучшего контакта. Стандартный адаптер для ключей защищает колеса во время установки.

Высокая прочность более 900 МПа.

Легкая конструкция состоит всего на 55% из стального болта.

Мы можем изготовить колесные болты из титана Gr5 по чертежу или образцу.

 

 

 

В мире автомобилей, стремящихся к скорости и страсти, каждая деталь связана с максимальной производительностью и уникальной персонализацией. Гайки ступиц колес из титанового сплава, являясь ключевым компонентом, соединяющим колеса и кузов, выделяются во многих сценариях применения, таких как высокопроизводительные автомобили, гоночные соревнования и персонализированные модификации автомобилей, благодаря своим уникальным преимуществам в производительности.

1. Усилители производительности высокопроизводительных транспортных средств.
В области высокопроизводительных транспортных средств каждый грамм снижения веса может привести к увеличению скорости. Колесные гайки из титанового сплава, плотность которых значительно ниже, чем у стали, эффективно уменьшают неподпружиненную массу колесной системы, делая автомобиль более маневренным при ускорении, торможении и рулевом управлении, а также значительно улучшая скорость реакции на управление. В то же время его высокопрочные характеристики гарантируют, что даже в условиях высокой скорости или интенсивного вождения крепление ступицы колеса остается стабильным и надежным, обеспечивая водителям более уверенное и уверенное вождение.

2. Надежный партнер в гоночных соревнованиях.
На гоночной арене важна каждая секунда. Гайки ступиц колес из титанового сплава, обладающие превосходной коррозионной стойкостью и устойчивостью к высоким температурам, гарантируют, что гоночные автомобили смогут сохранять стабильные и надежные соединения ступиц колес в суровых условиях трека. Кроме того, конструкция резьбы высокой твердости эффективно предотвращает скольжение во время разборки и сборки, гарантируя, что гоночная команда сможет быстро и точно выполнить замену шин в интенсивных соревнованиях, соревнуясь со временем и одерживая победу.

 

3. Модные украшения в индивидуальной модификации автомобиля.

Для любителей модификаций автомобилей гайки ступиц колес из титанового сплава являются не только средством повышения производительности, но и модным элементом, подчеркивающим индивидуальность. Его уникальный металлический блеск и разнообразные настраиваемые цвета придают уникальный визуальный эффект внешнему виду автомобиля, делая его центром внимания на улицах и переулках. Будь то золото в стиле ретро, ​​сдержанный и устойчивый черный цвет или крутые и привлекательные яркие и яркие цвета, они могут удовлетворить экстремальные требования персонализации для энтузиастов модификаций.

4. Твердая поддержка в исследованиях бездорожья.
В области бездорожья транспортным средствам приходится сталкиваться со сложными и постоянно меняющимися дорожными условиями и суровыми природными условиями. Гайки ступицы колеса из титанового сплава, обладающие высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и износу, гарантируют, что автомобиль сможет сохранять стабильные и надежные соединения ступицы колеса в суровых дорожных условиях, таких как грязь и гравий, обеспечивая надежную поддержку для любителей бездорожья. . В то же время его облегченная конструкция также способствует улучшению проходимости автомобиля и экономии топлива, делая поездки по бездорожью более спокойными и приятными.

 

 

 

 

 

 

«Облегчение автомобиля» стало тенденцией развития мирового автомобилестроения. Эксперименты показали, что если вес транспортного средства уменьшить на 10%, эффективность использования топлива можно повысить на 6% -8%. При каждом уменьшении снаряженной массы на 100 килограмм расход топлива можно снизить на 0,3-0},6 литра на 100 километров, выбросы углекислого газа можно сократить примерно на 5 граммов на километр, вес автомобиля. можно уменьшить на 1%, а расход топлива снизить на 0,7%. Автомобили, особенно с легкими неподрессоренными массами, позволяют значительно повысить эффективность амортизации, улучшить сцепление с дорогой, уменьшить инерцию и улучшить управляемость. Их характеристики разгона будут улучшены, а тормозной путь также сократится. Можно сказать, что «свет» определяет вселенную.

Являясь наиболее детализированным и важным компонентом автомобиля, болты ступицы колес, обеспечивая при этом прочность и жесткость, конечно, чем легче, тем лучше. Замена болтов – это не просто замена старых болтов. Неизвестные болты играют решающую роль в характеристиках и впечатлениях от вождения автомобиля, а самые превосходные болты не только должны соответствовать стандартам механической прочности, усталости и коррозионной стойкости, но также должны быть достаточно легкими!

Не все титановые сплавы можно использовать в качестве сырья для болтов ступиц колес, поскольку высокие нагрузки на сдвиг, тяжелые подшипники и длительный микроизнос, которым подвергаются болты ступиц колес, также требуют от них высокой прочности. Под ударной вязкостью понимается способность материала поглощать энергию во время процессов пластической деформации и разрушения. Чем выше ударная вязкость, тем меньше вероятность хрупкого разрушения и тем выше уровень безопасности. Обычно чем выше прочность одного и того же материала, тем ниже его ударная вязкость, и наоборот. Хотя титановый сплав TC4, представленный в настоящее время на рынке, обладает высокой прочностью, его низкая вязкость делает его склонным к хрупкому разрушению. Благодаря глубоким исследованиям и освоению материаловедения сформирована уникальная система и стандарты материалов из титановых сплавов, а также разработаны специализированные материалы из титановых сплавов в сотрудничестве с известными авиационными предприятиями. По показателям прочности и вязкости они значительно превосходят традиционные стальные болты и обычные болты из титановых сплавов. Легче и надежнее, соответствует основной концепции продукта, повышает коэффициент безопасности крепления, обеспечивая при этом четкую и удобную обратную связь с дорогой, улучшая впечатления от вождения. Некоторые известные производители автомобилей, такие как Ferrari, начали использовать на некоторых моделях болты ступиц колес из титанового сплава.

 

 

 

 

 

1. Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов.
2. Заказ образца.
3. Многоцветный выбор.
4. Пунктуальная доставка.

5. Минимальный заказ 20 шт./компл.

 

 

Существует множество методов модификации поверхности титана и титановых сплавов, таких как золь-гель метод, гидротермальный метод, темплатный метод, метод анодного окисления и метод электрохимического осаждения. Среди этих многочисленных методов анодирование титана и титановых сплавов является простым и эффективным методом обработки поверхности. По сравнению с другими методами этот метод прост в использовании и экономически эффективен. Поэтому вот краткое описание этого метода обработки поверхности.

Анодирование — это электрохимический метод, при котором на металле или сплаве образуется оксидная пленка. После предварительного приготовления раствора для нанесения покрытия в него помещают образец и анодируют его поверхность путем установки напряжения или тока для образования оксидной пленки. Для таких металлов, как титан и его сплавы, можно получить набор управляемых нанотрубок TiO2 с контролируемой длиной и диаметром, регулируя концентрацию электролита, напряжение и ток, а также время реакции. Эти нанотрубки растут с поверхности основы образца и тесно связаны с основой. Обобщен экспериментальный принцип использования анодного окисления для получения нанотрубок TiO2 на поверхности титана и титановых сплавов, который в основном включает две важные реакции:

Ti+2H 2O=TiO2 2+4H++4e (Фактически этот процесс включает 2H 2O → O 2+4e+4H+Ti+ О 2 → TiO2)
TiO 2+6F -+4H +＝[TiF 6] 2-+2H 2O

 

Наблюдая за уравнением реакции, можно увидеть, что в основном участвуют два реакционных процесса: один — это процесс образования TiO2, а другой — процесс растворения TiO2. Образование TiO2 происходит в электрохимической среде, а процесс растворения TiO2 представляет собой химическую реакцию, которая повторяется циклически, в результате чего образуются нанотрубки. Ток также играет решающую роль в процессе реакции анодного окисления.
Развитие науки и техники постоянно движется вперед, а уровень социальной цивилизации постоянно повышается. С развитием технологий области применения титана и титановых сплавов расширяются, а требования людей к свойствам материалов еще более возрастают. Титан и титановые сплавы будут двигаться в направлении высокой термостойкости, более высокой прочности, лучшей пластичности и лучшей износостойкости. Также появятся титановые сплавы с комплексными характеристиками, а технология обработки поверхности титановых сплавов будет развиваться в более продвинутых направлениях. Сопротивление поверхностному трению, кислотостойкость и коррозионная стойкость титановых сплавов, обработанных поверхностной наноматериализацией, также будут улучшены. В новую эпоху титан и титановые сплавы определенно получат большее развитие.

 

 

Страна:Китай
Добавить: Дорога Баоти, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай.
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Электронная почта:annie@jmyunti.com
Веб-сайт:www.jm-titanium.com.

 

 

горячая этикетка : Винты ступицы колеса из титанового сплава Ferrari, Китай, поставщики, производители, фабрика, индивидуальные, оптом, купить, цена, дешево, продажа, предложение, в наличии, бесплатный образец