Титановые электроды для машин электролиза воды

1. Приобретите титановую подложку GR1, чтобы поверхность пластины была гладкой и ровной, без глубоких царапин и дефектов.

2. Механическая обработка купленной титановой подложки и обработка ее до необходимых заказчику размеров.

3. Annealing and leveling the titanium substrate at a temperature of >500 градусов. (Чтобы устранить напряжение и обеспечить плоскостность.)

4. При выравнивающей обработке отжигом на поверхности титановой подложки образуется плотный слой оксида титана, который полируется механическими или искусственными средствами, а его поверхность приобретает металлический блеск титана.

5. Титановую подложку подвергают травлению 10%-ной щавелевой кислотой и подвергают воздействию микрокипения в течение нескольких часов для травления поверхностного оксидного слоя на поверхности гидрида титана.

6. Качественная и количественная комплектация раствора драгоценного металла в соответствии с анодной средой, примененной заказчиком.

7. Обнаружение того, что протравленная титановая подложка соответствует требованиям, то есть поверхностный слой имеет серую однородную матовую структуру, а затем вручную наносится покрытие и расположение, спекание при заданной температуре, естественное спекание, охлаждение и охлаждение до нормальной температуры для второго покрытия. Возобновите и так далее, пока решение конфигурации не завершится через 17–20 раз.

8. После завершения спекания обработанных выше деталей будет проведено испытание на срок службы испытательного образца печи, и будет отправлена ​​сертифицированная упаковка.

Электролизные электроды являются важной частью электролизера, и их выбор оказывает решающее влияние на эффективность и качество процесса электролиза. Правильный выбор электролизных электродов позволяет не только повысить эффективность процесса электролиза, но и продлить срок службы электролизных электродов и снизить стоимость электролиза. В этой статье мы расскажем, как выбрать подходящий электрод для электролиза по трем аспектам: материал, форма и размер.
1. Выбор материала
Материал электролизного электрода является важным фактором, влияющим на эффективность и качество электролиза. Вообще говоря, материалы электролизных электродов должны обладать высокой проводимостью, коррозионной стойкостью и износостойкостью. Обычно используемые материалы электродов для электролиза включают сталь, железо, медь, алюминий, титан, платину, золото, серебро и т. д. При выборе материалов выбор должен основываться на свойствах электролита и требованиях процесса электролиза. Например, для электролитов, содержащих ионы аммиака, следует выбирать материалы, устойчивые к аммиачной коррозии, например титан или платину; для высокотемпературных электролитов следует выбирать материалы, устойчивые к высоким температурам, например сталь или алюминий.
2. Выбор формы
Форма электролизного электрода также является важным фактором, влияющим на эффективность и качество электролиза. Вообще говоря, форма электролитического электрода должна соответствовать состоянию потенциала потока и распределению электрического поля электролита. Обычными формами электродов для электролиза являются стержнеобразные, пластинчатые, сетчатые, сферические и т. д. При выборе формы также учитывается состояние течения электролита, такое как скорость потока, направление потока и скорость потока электролита. поскольку следует учитывать законы распределения электрического поля, такие как напряженность электрического поля и направление электрического поля. Например, когда скорость потока электролита низкая, для повышения эффективности электролиза следует выбирать электролизные электроды с большой площадью поверхности и правильной формы, такие как сетчатые или пластинчатые электролизные электроды.
3. Выбор размера
Размер электролизного электрода также является важным фактором, влияющим на эффективность и качество электролиза. Вообще говоря, размер электролизного электрода следует выбирать в зависимости от текущего состояния электролита и закона распределения электрического поля. Общие размеры электролизного электрода включают диаметр, длину, ширину, толщину и т. д. При выборе размера следует учитывать состояние течения электролита и законы распределения электрического поля, такие как скорость потока, направление потока и скорость потока. электролита, а также напряженность и направление электрического поля. Например, если скорость потока электролита высокая, следует выбрать электролизный электрод меньшего диаметра и большей длины, чтобы повысить эффективность электролиза.
Выбор электролизных электродов является важным фактором, влияющим на эффективность и качество электролиза. Правильный выбор материала, формы и размеров электролизных электродов позволяет повысить эффективность и качество процесса электролиза, снизить затраты на электролиз и продлить срок службы электролизных электродов. Поэтому при выполнении процесса электролиза следует выбирать соответствующие электролизные электроды, исходя из свойств электролита и требований процесса электролиза, принимая во внимание такие факторы, как материал, форма и размер.