Описание продуктов
Поковки из титана относятся к заготовкам или заготовкам, полученным ковкой и деформацией металлических титановых заготовок. При приложении давления к заготовкам из металлического титана, чтобы вызвать пластическую деформацию, их механические свойства могут быть изменены. Поковки можно разделить на холодную ковку, теплую ковку и горячую ковку в зависимости от температуры заготовки во время обработки. Холодная ковка обычно обрабатывается при комнатной температуре, тогда как горячая ковка обрабатывается при температуре рекристаллизации выше, чем у заготовок из титанового металла. Термическую обработку поковок можно разделить на две группы в зависимости от их различных целей термической обработки. При ковке металл может расшататься. Отверстия улучшают механические свойства поковок.Поковки из титана обладают многими превосходными характеристиками, такими как легкий вес, высокая прочность, высокая термостойкость и коррозионная стойкость, и известны как «металл будущего». Это новый тип конструкционного материала с перспективой развития. Титан и его сплавы не только находят важное применение в авиационной и аэрокосмической промышленности, но также начали широко использоваться во многих отраслях промышленности, таких как химическая, нефтяная, легкая промышленность, металлургия и энергетика. Титан устойчив к человеческой коррозии и безвреден для человеческого организма. Поэтому его можно широко использовать в медицинской и фармацевтической промышленности. Титан обладает отличными характеристиками всасывания и широко используется в высоковакуумной технике в электронной вакуумной технике.
Параметры продуктов
| Внешний диаметр кольца | Отклонение | Внутренний диаметр кольца | Отклонение | Высота секции | Отклонение |
| 200-400 | плюс 3-1 | 100-300 | плюс 1-3 | 35-120 | плюс 3-1 |
| >400-700 | плюс 4-2 | 150-500 | плюс 2-4 | 40-160 | плюс 4-2 |
| >700-900 | плюс 5-3 | 300-700 | плюс 3-5 | 50-180 | плюс 5-3 |
| >900-1300 | плюс 6-3 | 400-900 | плюс 3-6 | 70-250 | плюс 6-3 |
Механические свойства при комнатной температуре
| Материал | Площадь сечения | Механические свойства при комнатной температуре не менее | |||
| предел прочности | Условное остаточное напряжение удлинения | удлинение | уменьшение площади | ||
| ТА0 | Меньше или равно 100 |
280 | 170 | 30 | 35 |
| ТА1 | 370 | 250 | 20 | 35 | |
| ТА2 | 440 | 320 | 18 | 35 | |
| ТА3 | 540 | 410 | 15 | 30 | |
| ТА9 | 370 | 250 | 20 | 30 | |
| ТА10 | 485 | 345 | 18 | 25 | |
| ТС4 | 895 | 825 | 10 | 25 | |
Изображение продукта
Наша фабрика



Процесс ковки титанового сплава
Титан и титановые сплавы имеют преимущества низкой плотности, высокой удельной прочности и хорошей коррозионной стойкости и широко используются в различных областях. Чтобы лучше применять эти материалы, исследователи провели множество исследований процессов их ковки.
Основные процессы штамповки титановых сплавов
Ковка — это процесс использования пластичности металла для пластического формообразования материала заготовки с определенной формой и структурными свойствами под действием удара или давления инструментов. Преимущество кузнечного производства заключается в его возможности не только получать форму механических деталей, но и улучшать внутреннюю структуру материалов и повышать механические свойства механических деталей.
1. Бесплатная ковка
Свободную ковку обычно проводят между двумя плоскими формами или формами без полости формы. Инструменты, используемые для свободной ковки, имеют простые формы, высокую гибкость, короткие производственные циклы и низкую стоимость. Однако трудоемкость высока, операция сложна, производительность низкая, качество поковок невысокое, а припуск на механическую обработку большой. Поэтому он пригоден для использования только тогда, когда нет особых требований к исполнению деталей и штук не много.
2. Открытая штамповка (кромочная штамповка)
Заготовка деформируется между двумя модулями с полостями кристаллизатора, а поковка оказывается заключенной в полости кристаллизатора. Излишки металла вытекают из узкого зазора между двумя формами, образуя шероховатости вокруг поковки. Под действием сопротивления формы и окружающих заусенцев металл вынужден вдавливаться в форму полости формы.
3. Ковка в закрытых штампах (бескромочная штамповка)
В процессе штамповки в закрытых штампах не образуются поперечные заусенцы, перпендикулярные направлению движения формы. Полость закрытого ковочного штампа служит двум целям: во-первых, формировать заготовку, а во-вторых, направлять ее.
4. Экструзионная ковка
Существует два типа штамповки методом экструзии: штамповка с прямым выдавливанием и штамповка с обратным выдавливанием. Экструзионная штамповка позволяет изготавливать различные полые и сплошные детали, а также получать поковки с высокой геометрической точностью и более плотной внутренней структурой.
5. Многонаправленная штамповка
Выполняется на разнонаправленном ковочном станке. В дополнение к вертикальной штамповке и впрыскиванию пуансона многонаправленная штамповочная машина также имеет два горизонтальных плунжера, а ее эжектор также может использоваться для штамповки. Давление этого эжектора больше, чем у эжектора обычного гидравлического пресса. При многонаправленной штамповке ползун поочередно и горизонтально воздействует на заготовку, используя один или несколько пробивных пуансонов, чтобы заставить металл течь наружу от центра полости формы, чтобы достичь цели заполнения полости формы. На линии разъема бочкообразных деталей нет специальных кованых кромок.
Страна:Китай
Добавить: Баоти-роуд, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай
Cel/Whatsapp: плюс 86 18309262795
Электронная почта:annie@jmyunti.com
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
горячая этикетка : титановая ковка, Китай, поставщики, производители, фабрика, под заказ, оптом, купить, цена, дешево, продажа, котировка, в наличии, бесплатный образец








