Инспекция механических свойств
Образцы механических свойств должны быть вырезаны из поковок, взятых из одной плавильной печи и печи термообработки. Резка, форма, размер и методы контроля образцов должны соответствовать национальным стандартам.
«Испытание на твердость: это широко используемый и относительно простой метод оценки механических свойств поковок в производстве. Цель испытания на твердость состоит в том, чтобы убедиться, что поковки имеют нормальную режущую способность во время механической обработки, оценить состояние обезуглероживания поверхности поковок и понимать неравномерность внутренней структуры поковок. Испытание на твердость обычно проводится после термической обработки поковок, и можно использовать твердомер по Бринеллю или твердомер по Роквеллу.».
Испытание на растяжение: измерение предела текучести, предела прочности, удлинения и поперечной усадки при одноосном статическом растяжении.
Испытание на удар: используется для проверки прочности материалов или поковок. Испытания на удар, как правило, требуются для деталей, подвергающихся ударным и вибрационным нагрузкам в процессе эксплуатации или работающих при высоких температурах и скоростях, таких как диски турбин, лопатки турбин и т. д.
Другие испытания: Для некоторых важных или крупных поковок или поковок, работающих в особых условиях, должны также проводиться испытания на усталость, изгиб, кручение, высокотемпературную ползучесть и прочность на выносливость.
Контроль размеров и формы Контроль размеров и формы поковок включает в себя визуальный осмотр внешнего вида, контроль измерения размеров и контроль структуры пресс-формы.
Визуальный осмотр внешнего вида
Это широко используемый метод межпроцессного контроля. Визуально наблюдайте, нет ли складок или трещин на поверхности поковок. Дефекты в виде вмятин, рубцов, поверхностных прижогов и т. п. Глубоко скрытые дефекты на поверхности поковок часто наблюдаются после термической обработки и очистки.
Проверка размеров
В том числе: размеры длины, ширины, высоты, геометрические допуски, несоосность и т. д. Проверка размеров поковок проводится часто, а инструменты, используемые для измерения, делятся на общие и специальные. Общие измерительные инструменты включают штангенциркули, штангенциркули и т. д. При больших объемах производства следует использовать специальные инструменты, такие как штангенциркули, калибры-пробки, шаблоны, специальные приспособления и т. д. Также можно использовать контрольно-измерительные приборы, контролируемые и анализируемые компьютерами, или оптические компараторы и оптические проекторы для контроля размеров.
Структура пресс-формы
Перед запуском в производство новых (или отремонтированных) окончательных и предварительных ковочных форм необходимо отлить образцы свинца или отливки из смешанных солей металлов, а также проверить форму и состояние облоя образца, чтобы определить, является ли конструкция отверстия формы разумной. После травления первую партию поковок следует проверить на полноту и складчатость, чтобы определить правильность конструкции галтелей штампа, ребер полки и т. д. Кроме того, следует проверить качество обрезки поковок для выявления проблем в проектирование или установка обрезного штампа
Страна:Китай
Добавить: Баоти-роуд, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай
Cel/Whatsapp: плюс 86 18309262795
Электронная почта:annie@jmyunti.com
Веб-сайт: www.jm-titanium.com
