Титан обладает превосходной коррозионной стойкостью и механическими свойствами и широко используется во многих отраслях. Особенно в химической промышленности титан может заменить нержавеющую сталь как устойчивый к коррозии материал, что имеет большое значение для продления срока службы оборудования, снижения затрат, предотвращения загрязнения и повышения производительности. В последние годы ассортимент титана, используемого в химической промышленности Китая, расширяется, и его количество увеличивается с каждым годом, а титан стал одним из основных антикоррозионных материалов в химическом оборудовании. Как разновидность коррозионностойкого конструкционного материала, используемого в химическом оборудовании, титан стал идеальным материалом для химического оборудования.
Хлор-щелочная промышленность
Хлор-щелочная промышленность является важной сырьевой отраслью, ее производство и развитие оказывают большое влияние на экономику страны. Это связано с тем, что коррозионная стойкость титана к ионам хлорида лучше, чем у обычно используемой нержавеющей стали и других цветных металлов. В настоящее время титан широко используется в хлорщелочной промышленности для производства электролизеров с металлическим анодом, электролизеров с ионной мембраной, охладителей влажного хлора, подогревателей рафинированного рассола, колонн дехлорирования, скрубберов с охлаждением хлора и так далее. В основных частях этого оборудования используются неметаллические материалы (такие как графит, поливинилхлорид и т. д.), из-за механических свойств неметаллических материалов, термическая стабильность и производительность обработки не идеальны, что приводит к тяжелому оборудованию, большое потребление энергии, короткий срок службы, влияет на качество продукции и загрязнение окружающей среды. Таким образом, с 1970-х годов Китай начал заменять графитовые электрические резервуары электрическими резервуарами с металлическим анодом и электрическими резервуарами с ионной пленкой, а также заменять графитовые охладители титановыми охладителями с мокрым хлором, и были достигнуты хорошие результаты.
Например: применение титана для охлаждения влажного хлора. Производство каустической соды путем электролиза соли заключается в производстве большого количества высокотемпературного влажного газообразного хлора, температура обычно составляет 75 ~ 95 градусов, и перед использованием его необходимо охладить и высушить. Производство газообразного хлора путем солевого электролиза в Китае в прошлом влияло на производство и качество газообразного хлора из-за необоснованного процесса охлаждения или коррозии охлаждающего оборудования, а также серьезно загрязняло окружающую среду. Введен в производство титановый охладитель, устойчивый к высокотемпературной влажной хлоргазовой коррозии, что изменило производственное лицо производства хлора в хлорщелочной промышленности. Титан в среде влажного хлора при высокой температуре чрезвычайно устойчив к коррозии, титан при комнатной температуре в хлорной воде, скорость коррозии составляет 0.000565 мм/год; В хлорной воде при температуре 80 градусов скорость коррозии титана составляет 0,00431 мм/год; В 95% влажном газообразном хлоре скорость коррозии титана при комнатной температуре составляет 0,00096 мм/год. Многие хлор-щелочные охладители часто используются для получения влажного газообразного хлора из титана, а некоторые из них используются уже почти 20 лет и до сих пор не повреждены.
Производство кальцинированной соды
Кальцинированная сода является одним из основных видов химического сырья, которое напрямую связано с развитием национальной экономики. В процессе производства кальцинированной соды газовой средой являются преимущественно NH3 и CO2, а жидкой средой – преимущественно растворы NaCl, NH4Cl, NH4HCO3 и Cl- высокой концентрации. Трубы колонны карбонизации, охладители горячей исходной жидкости, охладители, внешние охладители кристаллизации и другое основное оборудование, в котором для реакции карбонизации используются материалы из углеродистой стали и чугуна, не устойчивы к коррозии, а утечки из-за коррозии являются серьезными. Срок службы не более трех лет. С 1975 по 1977 год Тяньцзиньский щелочной завод и Даляньская химическая промышленная компания построили установки для демонстрационных работ по применению титана, твердосплавную градирную трубу 63×2 мм, титановый пластинчатый теплообменник, титановый внешний охладитель, титановый насос, ротор компрессора турбины CO2, титан{{11 }}Крыльчатка из сплава Al-4V и т. д., эффект от применения очень хороший. Это сыграло образцовую роль в преобразовании титановой технологии для всей отрасли и строительстве трех новых заводов по производству соды годовой производительностью 600,000 тонн.
Например, в конденсаторе аммиака наверху перегонной башни содового завода используются трубы из чистого титана вместо труб из чугуна. Конденсатор аммиака — это оборудование для конденсации паров аммиака из ректификационной колонны в процессе производства кальцинированной соды. Он состоит из двух чугунных холодильных боксов, каждый из которых имеет диаметр 2,5 м и высоту 1,2 м. В оригинальной коробке находится 214 чугунных трубок диаметром 63×6×2986 мм, а в двух коробках — 428. Как внутри, так и снаружи трубы покрыты антикоррозионным покрытием термореактивным фенольным лаком. Среда вне трубы представляет собой пары NH3, CO2, H2O, а температура составляет около 95 градусов. Маточный раствор NH4Cl переносится по трубе для обмена тепла со средой вне трубы. В этом случае чугунная труба подвергается серьезной коррозии, а некоторые трубы подвергаются коррозии и перфорации в течение года использования, а коррозионные повреждения становятся серьезными через 2 года, и использование прекращается. Чтобы решить серьезную проблему коррозии чугунных труб в конденсаторе аммиака, все чугунные трубы заменяются титановыми трубами ТА2, Φ60×2×3010 мм, а для уплотнения концов титановых труб используются резиновые кольца О-образной формы и отливаются. железные панели. Это первая охлаждающая труба дистилляционной колонны в китайской промышленности по производству кальцинированной соды, в которой используется трубка из чистого титана. Введена в эксплуатацию более двух лет, труба прокачана для макроскопического контроля, явлений коррозии не обнаружено, срок службы ожидается более 20 лет, что в 10 раз превышает срок службы чугунной трубы. Благодаря коррозионной стойкости титановой трубы эффективность теплопередачи сохраняется хорошо (чугунная труба после трехлетнего капитального ремонта, эффективность теплопередачи хорошая на ранней стадии, плохая на средней стадии, а при отказе на более позднем этапе) маточный раствор NH4Cl в трубе предварительно нагревается для рекуперации тепла, повышения температуры маточного раствора, поступающего в дистилляционную колонну, что позволяет сэкономить много пара и имеет очевидные экономические выгоды.
Компания: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
Страна:Китай
Добавить: Дорога Баоти, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай.
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Электронная почта:annie@jmyunti.com
Веб-сайт:www.jm-titanium.com.
