1. Определениенерастворимый анод
Аноды, которые не растворяются сами по себе и подвергаются реакциям окисления только при прохождении тока во время процесса гальванического покрытия, называются нерастворимыми анодами. Нерастворимые анодные материалы при гальванике включают свинец, углерод, платину, графит, никель, нержавеющую сталь, титан, покрытый платиной, тантал, покрытый иридием, иридий, покрытый рутением, родий и т. д.
2. Для высококачественных медных гальванических анодов в производстве печатных плат.
Характеристики нерастворимых анодов
Сценарии, в которых нерастворимые аноды используются в производстве печатных плат, в основном включают гальваническое покрытие меди, гальваническое покрытие золота, гальваническое покрытие серебра, а также экологически чистую обработку аммиачного азота, ХПК и т. д. Наиболее широко используемые платы HDI имеют медный нерастворимый иридиевый и танталовый анод на Печатные платы предъявляют высокие требования к потреблению легкого агента. Стабильность гальванического легкого агента в процессе гальванического покрытия оказывает решающее влияние на качество гальванического покрытия.
Нерастворимый анод играет проводящую роль анода на протяжении всего процесса гальваники и осаждает ионы кислорода или окисленных металлов. Существует два основных эффекта использования нерастворимых анодов на печатных платах в жидкости ванны. Во-первых, выделение кислорода на поверхности анода также приведет к дополнительным потерям гальванического отбеливателя. На поверхности анодного каталитического покрытия происходит реакция прямого окисления. Его основная реакция. Гидроксид в жидкости ванны катализируется каталитическим покрытием из драгоценного металла и теряет электрон при более низком потенциале и превращается в кислород. В то же время органические вещества в жидкости ванны также имеют возможность окисляться при разряде на аноде. Ключевым моментом в процессе производства анодов является контроль окисления. Кислородный потенциал не позволяет органическим веществам в жидкости ванны иметь возможность окисляться при прямом разряде на аноде. Второе влияет на содержание растворенного кислорода в жидкости ванны. Кислород, образующийся на поверхности анода, должен выходить из анода и выходить из ванны как можно быстрее, чтобы сократить время его пребывания в ванне. (Механизм реакции импульсных железосодержащих ионов другой и выделяется очень мало кислорода).
Нерастворимые аноды при использовании имеют следующие преимущества перед медными шариками:
01
Анодный ток не ограничен и может преодолеть узкое место плотности тока анодного медного шарика 4,2асд (анодная пленка легко отпадает и пассивируется, если плотность тока слишком высока), увеличивает скорость производства и увеличивает производственную мощность. , особенно для производственной линии FPC, непрерывное производство RTR было полностью реализовано. На заводе используются нерастворимые аноды.
02
Во время процесса гальванопокрытия анод подвергается реакции окисления, в ходе которой получают электроны от гидроксильных радикалов для генерации кислорода. Без анодного раствора только выделение кислорода может поддерживать распределение концентрации ионов металлов в гальваническом растворе на стабильном уровне; (после решения вопроса о влиянии импульсов на срок службы анода это имеет большие преимущества для линий по производству импульсов, оно может значительно улучшить качество продукции, снизить затраты на техническое обслуживание и повысить коэффициент использования продукции).
03
Размер анода стабилен, а площадь анода не меняется в процессе гальваники. Распределение плотности первичного тока можно рассматривать как постоянное состояние, что очень полезно для улучшения распределения плотности тока, особенно для тонких линий HDI, заполнения отверстий и импульсов.
3. Требования к процессу нерастворимого анода
Разница между нерастворимыми анодами, которые мы обычно используем при гальванике печатных плат, и обычными нерастворимыми анодами заключается в потере органических веществ. Это зависит от состава и структуры покрытия из драгоценного металла, то есть каталитического слоя.
В процессе производства необходимо учитывать два аспекта. Во-первых, обеспечьте сильную силу сцепления, которая относится к силе сцепления между покрытием и титановой подложкой. Во-вторых, обеспечить скорость превращения драгоценных металлов в покрытии в эффективные катализаторы.
В первом аспекте для обеспечения силы сцепления требуется: 1. Чистая поверхность; 2. Соответствующая шероховатость поверхности; 3. Кристаллическая структура каталитического слоя аналогична кристаллической структуре нижележащего слоя (структура рутила). По принципу аналогичной совместимости формируется заклепка. Комбинированная структура может значительно повысить силу сцепления.
Второй аспект – степень превращения драгоценных металлов в покрытие. Это требует большого количества фактических данных измерений формулы и производственного процесса, чтобы найти лучшую формулу и производственный процесс.
4. Введение в процесс производства нерастворимых анодов.
Горячая/холодная прокатка титановых слитков. Губчатый титан превращается в титановые пластины различной толщины:
Штамповка (резка) Из титановых пластин изготавливают титановые сетки различной ячеистости:
Предварительная обработка Очистите поверхность титановой сетки, чтобы получить чистую поверхность титановой сетки:
Нанесение покрытия/спекание Равномерно покройте драгоценный металл для образования необходимого оксида:
Сварка и сборка Сварка и сборка готовых изделий:
После вышеуказанных шагов мы строго соблюдаем контроль качества продукции, чтобы производить высокопроизводительные и недорогие аноды и предоставлять клиентам высококачественные аноды.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Спасибо
Николь
Компания: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd.
Страна:Китай
Добавить: Дорога Баоти, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай.
Цел:+86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Веб-сайт:www.jm-titanium.com.
