Gmail:alisa@jmyunti.com
Основные виды титановых корзин: Существуют различные типы подвесок в зависимости от формы деталей, технических требований к покрытию, процесса гальваники и размеров оборудования. Например, существуют различия между автоматическими и ручными линиями. Обычно гальванические цеха оборудуются общими подвесками, подходящими для различных общих деталей, и специальными подвесками, разработанными и изготовленными для определенных деталей. Существует множество типов вешалок общего назначения, подходящих для различных процессов и деталей. Специальные подвески делятся на два типа: одни – специальные подвески, спроектированные и изготовленные для массового производства деталей; другой представляет собой специальную подвеску, разработанную с учетом сложной геометрической формы деталей и особых технологических требований.
Общие вешалки
Общие вешалки подходят для различных деталей и процессов. Форму и конструкцию общегальванических подвесок следует определять в зависимости от геометрической формы плакируемых деталей, технических требований к покрытию, технологического метода и размеров оборудования. Например, листовые плакированные детали будут плавать вниз из-за сопротивления гальванического раствора между верхним и нижним отростками. При выборе подвесов плакированные детали следует зажать или связать медной проволокой. Если плакированные детали тяжелые и имеют отверстия, можно использовать вешалки в форме крючков. Требования к использованию следующие:
(1) Подвески, используемые для ручного управления. Вес загрузки обычно составляет 1-3 кг.
(2) Крючок должен иметь достаточную проводящую площадь, а его тип должен обеспечивать хорошую проводимость. Крючок вешалки следует часто чистить.
(3) При использовании будьте осторожны при загрузке и размещении и старайтесь не повредить изоляционный слой. В противном случае подвеска и заготовка будут конкурировать за электроэнергию, что приведет к частичному разрушению или шероховатости заготовки, что повлияет на качество покрытия.
(4) После использования вешалки ее следует очистить и правильно хранить до готовности.
(5) После использования вешалки в течение определенного периода времени с ней следует своевременно удалить покрытие, чтобы обеспечить хорошую проводимость. Если в изоляционном слое подвески появились трещины, ее следует вовремя отремонтировать или заново утеплить.
Специальная вешалка
(1) Приспособление для покрытия внутренних отверстий биполярным методом.
(2) Хромированное приспособление. Раствор хромирования обладает сильной окислительной способностью. Материал вешалки должен быть устойчивым. В качестве подвески можно использовать титан или медь. Проводящая часть светильника должна иметь достаточную площадь поперечного сечения и не нагреваться. Конструкция светильника соединяется сваркой, а токопроводящий медный крючок следует согнуть под прямым углом. Крепление и детали должны находиться в резьбовом контакте, насколько это возможно. Положительный и отрицательный полюсы хромированного приспособления с внутренним отверстием должны быть электрически изолированы. Вместо защитных катодов используйте изолирующие блоки (жесткие пластиковые пластины или оргстекло). Нерабочую поверхность светильника следует изолировать для снижения потребления тока. Газ должен легче всего удаляться в месте подвешивания деталей. Вешалка должна быть максимально легкой, простой, универсальной, удобной для загрузки и разгрузки, сохраняя при этом применимость.
Вешалка для гальванизации мелких деталей
Мелкие детали можно гальванизировать путем гальванопокрытия. Если условия для нанесения покрытия на ствол отсутствуют, в качестве гальванического инструмента можно использовать подвесную корзину. Каркас подвесной корзины изготовлен из латунной или железной проволоки, а дно и окружность — из металлической проволочной сетки. Размер сетки основан на стандарте, согласно которому детали не вытекают из отверстия. Отверстие чуть большего размера способствует получению равномерной толщины покрытия. Для улучшения качества покрытия и увеличения скорости нанесения вместо окружающей металлической сетки можно использовать просверленную пластиковую пластину.
Вешалка для химической обработки
При фосфатировании и оксидировании стальных деталей можно использовать вешалки или подвесную корзину. Как правило, подвесная корзина используется как можно больше для деталей. При наличии подъемного устройства подвесная корзина может быть большего размера. Все подвески изготовлены из чистого титана. Медь или латунь не используются для обеспечения качества слоя пленки, поскольку медь растворяется в этих растворах и загрязняет раствор, влияя на качество слоя пленки. Форма подвески такая же, как и у гальваники, за исключением того, что нет требований к проводимости.
Подвески и корзины, используемые для травления, легко повреждаются, поэтому следует выбирать материалы с хорошей коррозионной стойкостью. Его форма такая же, как у мелких гальванических деталей.
Конструкция вешалки
Конструкция вешалки, как правило, проста и состоит из пяти частей: крюка, подъемного стержня, основного стержня, опорного стержня и крюка.
Крючок – это соединительная конструкция между вешалкой и опорой. Он передает ток на подвеску и детали во время гальваники. Поэтому он должен быть изготовлен из материалов с хорошей проводимостью. Крюк и шест должны иметь большую контактную поверхность и хорошее состояние контакта, чтобы обеспечить плавное прохождение тока. Его площадь поперечного сечения эквивалентна площади поперечного сечения материала основного стержня подвески. Крючок должен нести всю массу вешалки и обшивки деталей, поэтому он требует достаточной механической прочности. Крючок и основной стержень обычно изготавливаются из одного материала. Оба предмета можно сделать как одним целым, так и по отдельности. Они соединяются со стержнем и подвеской пайкой или другими методами. Для вешалок из стали или алюминиевого сплава крючок обычно изготавливается из меди или латуни, а способ соединения может быть клепаным и сварным. Его размер должен соответствовать диаметру катодного стержня, чтобы подвеской можно было легко управлять при подвешивании и снятии.
Подъемная тяга расположена в верхней части основной тяги и перпендикулярна основной тяге. Он соединен с основным стержнем сваркой. Когда подвеска подвешивается в гальваническом резервуаре, положение подъемной тяги должно быть примерно на 80 мм выше уровня жидкости. Подъемная тяга используется для извлечения подвески во время работы. Он должен иметь достаточную механическую прочность, а площадь поперечного сечения обычно равна или немного больше площади поперечного сечения опорного стержня. Главный стержень поддерживает вес всей подвески и подвешенных частей и передает ток к каждому опорному стержню и деталям через главный стержень. Материал основного стержня обычно представляет собой латунный стержень диаметром (6–8) мм. Опорный стержень обычно крепится к основному стержню сваркой. Во время работы он воспринимает вес подвешенных частей. Материалом опорного стержня обычно является латунный стержень диаметром φ (4-6) мм.
К опорному стержню, а иногда и к основному стержню обычно приваривают крючки, чтобы подвешивать или зажимать детали. Обычно они изготавливаются из стальной проволоки или проволоки из фосфористой бронзы.
Плотность распределения крючков на вешалке должна быть соответствующей. Большинство поверхностей или важные поверхности деталей на подвеске должны быть обращены к аноду, следует избегать перекрытия. Обычно интервал между плакированными деталями малого и среднего размера составляет (15-30) мм, а интервал между чашеобразными плакированными деталями обычно в 1,5 раза превышает диаметр. В зависимости от различных способов соединения крючка с обшивкой крючок делится на два типа: подвесной и зажимной.
(1) Крючок для подвешивания. Покрытая металлом часть и крючок обычно висят свободно. То есть крючок подвешивается в отверстии детали или в соответствующем положении. После того, как деталь подвешена, она может двигаться, не падая. Когда вешалку встряхивают, ее точку контакта можно изменить. Этот тип крючка легко загружать и разгружать, а след вешалки на пластинчатой части не заметен. Когда плотность тока во время гальваники низкая, обычно используется метод свободного подвешивания.
(2) Зажимной крюк. Соединение между металлической частью и крючком осуществляется за счет упругого контакта. Обычно он используется при блестящей гальванике, хромировании и других случаях или при использовании более высокой плотности тока. Он использует эластичность крючка для зажима определенной части детали и полагается на контактное давление, чтобы сделать ее проводящей. Прочность эластичности определяется материалом, диаметром проволоки, длиной проволоки, шириной пластины и толщиной пластины крючка.
Независимо от метода, используемого для подвешивания деталей, необходимо обеспечить плавный отвод газа, образующегося в деталях во время гальваники, во избежание скопления образующегося газа в определенной детали с образованием «воздушной подушки» и ухудшения качества изготовления. покрытие. Например, при подвешивании деталей с глухими отверстиями и вогнутых частей их выступы должны быть слегка наклонены вверх, а пластиковые детали должны использовать несколько контактов для контакта с крючком. Короче говоря, форма крючка и способ подвешивания определяются формой детали и условиями процесса гальваники.
Приветствуем новых и старых клиентов из всех отраслей, звоните и пишите для укрепления сотрудничества.
Компания: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
Страна:Китай
Добавить: Дорога Баоти, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай.
Телефон:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Веб-сайт:www.jm-titanium.com.
