Полировка – это процесс устранения дефектов и неровностей на поверхности титановых сплавов механическими методами, улучшения гладкости и плоскостности поверхности. Основной целью полировки титанового сплава является улучшение качества и эстетики его поверхности, а также повышение коррозионной стойкости и биосовместимости.
Титан — новый тип металла, и его свойства связаны с содержанием таких примесей, как углерод, азот, водород и кислород. Содержание примесей чистого йодида титана не превышает 0,1 %, но его прочность невысока, а пластичность высока. Характеристики промышленного чистого титана с чистотой 99,5% следующие: плотность ρ=4,5 г/кубический сантиметр, температура плавления 1725 градусов, теплопроводность λ=15,24 Вт/(мК), предел прочности σ b{ {9}}МПа, удлинение δ=25%, коэффициент поперечной усадки ψ=25%, модуль упругости E=1,078 × 105МПа и твердость HB195.
Титан обладает высокой химической активностью, низкой теплопроводностью, высокой вязкостью, низким коэффициентом механического измельчения и легко вступает в реакцию с абразивными инструментами. Обычные абразивы не подходят для шлифовки и полировки титана. Рекомендуется использовать сверхтвердые абразивы с хорошей теплопроводностью, такие как алмаз, кубический нитрид бора и т. д. Скорость полировального круга обычно составляет 900-1800 мм/мин. В противном случае титановая поверхность склонна к шлифовке и микротрещинам. Все ювелирные изделия из титанового сплава, ремешки для часов, браслеты и другие изделия из титанового сплава имеют определенные трудности при полировке, поэтому для полировки поверхности требуются специальные полировальные материалы.
Теплопроводность титана составляет λ=15,24 Вт/(мК), что составляет около 1/4 никеля, 1/5 железа и 1/14 алюминия. Однако теплопроводность различных титановых сплавов примерно на 50% ниже, чем у титана. Модуль упругости титанового сплава составляет примерно половину модуля упругости стали, поэтому его жесткость низкая и он склонен к деформации. Он не подходит для изготовления тонких стержней и тонкостенных деталей. Упругость обработанной поверхности во время резки большая, примерно в 2-3 раз больше, чем у нержавеющей стали. Поэтому есть определенные трудности при полировке.
Схема процесса полировки титанового сплава:
1. Предварительная обработка поверхности: используйте кислотную промывку, электролитическую полировку и другие методы для удаления вредных веществ, таких как поверхностная ржавчина и оксидный слой, делая поверхность чистой и гладкой.
2. Шлифование. Механическое или ручное шлифование применяется для удаления заусенцев, неровностей и других дефектов поверхности.
3. Полировка: использование методов механической или химической полировки для улучшения гладкости поверхности до определенного уровня.
4. Пескоструйная обработка: распылите на поверхность абразив для удаления грязи и дефектов.
5. Очистка: Очистите водой или раствором для удаления пескоструйных абразивов и остатков полирующего средства, обеспечивая чистую и гладкую поверхность.
6. Обработка поверхности: в соответствии с различными требованиями и применениями поверхность обрабатывается гальванопокрытием, анодированием и т. д. для улучшения ее коррозионной стойкости и декоративных свойств.
Механическая полировка (грубая полировка, средняя полировка, тонкая полировка, зеркальная полировка)
Полировка обработанных титановых палочек для еды с зеркальной поверхностью из чистого титана
1: Грубая полировка: отполируйте поверхность изделия с помощью специального конопляного круга из титанового сплава или шерстяного круга и специального титанового воска. Обратите внимание на интенсивность полировки и направление полировки изделия.
2: Средняя полировка: используйте полировальный круг из грубой ткани или тонкошерстный диск из титанового сплава со средним полирующим воском для титанового сплава для полировки, удаления узоров, оставшихся после грубой полировки, и придания поверхности изделия блестящей.
3: Точная полировка: используйте диск из хлопчатобумажной ткани, специально разработанный для титанового сплава, и прецизионный полировальный воск, специально разработанный для титанового сплава, чтобы добиться высокой яркости изделия из титанового сплава. На поверхности изделия все еще остаются небольшие следы ткани.
4: Зеркальная полировка: используйте диск из отбеленной хлопчатобумажной ткани, специально предназначенный для титанового сплава, и специальную полировку зеркальным воском для титанового сплава, чтобы удалить небольшие узоры ткани на поверхности изделия и добиться зеркального блеска из титанового сплава.
химическая полировка
Химическая полировка достигается за счет окислительно-восстановительной реакции металлов в химической среде с целью выравнивания и полировки.
Его преимущества заключаются в том, что химическая полировка не зависит от твердости, площади полировки и структурной формы металла. Любая деталь, контактирующая с полировальным раствором, полируется без необходимости использования специального сложного оборудования. Он прост в эксплуатации и больше подходит для полировки титановых опор сложной конструкции. Однако параметры процесса химической полировки сложно контролировать, и необходимо оказывать хорошее полирующее воздействие на зубные протезы, не влияя на их точность.
Процесс полировки титанового сплава является ключевым процессом, имеющим большое значение для улучшения качества поверхности и эстетики титанового сплава. В процессе полировки необходимо уделять внимание контролю различных технических параметров и повышению квалификации персонала, постоянно совершенствуя уровень и качество технологии полировки для удовлетворения потребностей различных отраслей и областей в материалах из титановых сплавов.
Компания: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd.
Страна:Китай
Добавить: Дорога Баоти, Цзиньтай, город Баоцзи, Шэньси, Китай.
Cel/Whatsapp:+86 18309262795
Электронная почта:annie@jmyunti.com
Веб-сайт:www.jm-titanium.com.
